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無(wú)縫鋼管應怎樣逬行恰當的調質(zhì)處理？

1.熱處理加溫和制冷

采用的熱處理加溫溫度為980?1000°C，因為對45號無(wú)縫鋼管迸行了充足的加熱，內外溫度均勾一致，因而隔熱保溫時(shí)間按15?20s/mm測算。以便降低熱處理形變，故應開(kāi)展充足的預冷，當45號無(wú)縫鋼管的空冷到為淡幻二色（約830eC上下），淬入80?1109C的滾油中制冷，在油中制冷到180?200°C時(shí)（從油中明確提出起煙而不著(zhù)火），取下后空冷。

2.加熱

依據型腔的形變量的規定，為減少其調質(zhì)處理的形變，對該45#無(wú)縫鋼管開(kāi)展2次加熱解決.保證內外溫度的一致，進(jìn)而減少其焊接應力的功效。加熱溫度為400?500°C，隔熱保溫時(shí)間為lmin/mm;第二次加熱在脫氨充足的滲碳爐中開(kāi)展，加熱溫度為840?860°C，隔熱保溫時(shí)間為40?60s/mm。

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新型無(wú)縫焊接技術(shù)的出現使模具通道設計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過(guò)程中，模具通道設計的變化可以幫助控制模具加熱和冷卻的溫度變化。

通過(guò)對重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道，能起到模腔表面的導熱作用，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化，控制溫度的波動(dòng)速度。

應用無(wú)縫焊接技術(shù)不會(huì )使工件發(fā)生翹曲和變形，對模腔與模芯側面模具的匹配也不會(huì )造成任何問(wèn)題。另外，由于工件可以?xún)A斜，避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工，延長(cháng)了銑刀的使用壽命。

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焊接鋼管也稱(chēng)焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無(wú)縫鋼管。20世紀30年代以來(lái)，隨著(zhù)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊

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